高铬铸铁淬火液厂家
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淬火液和淬火油有什么区别 淬火时用哪个好?

2018-12-29 16:33:46 305次浏览 分类:淬火液新闻

淬火是热处理过程中的一个重要过程。通过淬火处理,金属材料的强度、硬度、韧性、耐腐蚀性、耐磨性、抗疲劳性、工艺性能等性能得到了很大的提高。充分发挥金属材料的潜力,满足各种产品和工件对金属材料的要求。

在工件热处理淬火过程中淬火场图,由于处理不当,金相组织或力学性能往往达不到要求,以及变形、开裂、软点等缺陷。这些缺陷不仅与钢的化学成分、原始状态、工件的形状和尺寸以及加热工艺规范有关,而且与所选用的淬火介质和冷却方法密切相关。目前常用的淬火介质有淬火液和淬火油两种。淬火时最好用淬火液或淬火油?正确选择淬火介质是热处理和淬火工艺的关键。

淬火液和淬火油有什么区别 淬火时用哪个好?

淬火液是由聚醚高分子材料与各种表面活性剂制成。克服了水冷速度快、工件易开裂、油冷却速度慢、淬火效果差、可燃性差等缺点。淬火液的作用是保证奥氏体的冷却速度超过临界冷却速度,从而获得马氏体组织和淬火目的。当然,不同种类的钢对淬火液的冷却能力要求是不同的。奥氏体的稳定性越高,淬火液的冷却能力越低,反之亦然。

硬化油几乎都是闪点高的矿物油。这些油的比热容约为自来水的1/2,导热系数约为自来水的1/4,对流起始温度高,粘度远高于水,使淬火油特别是在低温阶段的冷却速度大大低于水。因此,大多数油淬火的工件(包括各种快速油)不存在开裂的风险,但常见的问题是油的冷却速度低,使较厚的工件或淬透性稍低的钢材不能满足所需的硬化硬度和硬化深度,从而产生较大的消泡剂。发生了。

热处理淬火介质的选择应考虑淬火介质的冷却特性、稳定性、可操作性、经济性和环保性的要求。在这些要求中,最重要的是淬火介质的冷却特性。淬火过程中淬火液或淬火油的选择,应根据淬火工件的物理性能综合考虑。

【文章来源:淬火液】