高铬铸铁淬火液厂家
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PAG淬火液和轴类工件进行热处理淬火以及对淬火槽的要求

2018-11-07 17:02:17 233次浏览 分类:淬火液新闻

  洛阳互惠环保科技公司热处理车间淬火工件主要以机械轴为主,多种材质淬火,传统热处理淬火介质选择机械油、水。目前此公司工件材质引进新材质后,因传统热处理淬火介质机械油污染环境,且易燃烧,成本高,现打算采用环保水性PAG淬火液为热处理淬火介质。

PAG淬火液和轴类工件进行热处理淬火以及对淬火槽的要求

  由于此公司是第一次使用环保水性PAG淬火液,热处理淬火工艺相关

  注意事项如下:材质主要有42CrMo37SiMn2MoV40Cr等,之前热处理淬火工件以40Cr42CrMo为主,采用水、机械油为热处理淬火介质。现在公司工件材质引进42CrMo37SiMn2MoV后,考虑环境影响、安全操作和成本等因素,现在第一次采用水性环保PAG淬火液为热处理介质。

  此公司热处理车间采用圆柱钢槽做淬火槽,直径2400mm,高5200mm,体积23立方米,内设潜水泵作为循环系统,外设长方体水泥槽,淬火槽与水泥槽间以水做夹层,作为冷却,可循环。

初次考察热处理淬火车间现场,发现以下问题:

  ①淬火槽内壁喷有防腐防锈漆;

  ②现场用水为地下水,偏硬一些。

  针对上述发现的两个问题,建议去除内壁漆,而地下水对淬火质量影响不是很明显,可以忽略。因环保水性PAG淬火液中含有防锈剂,防腐防锈漆可能影响到PAG淬火液的使用和淬火效果。

  根据热处理材质37SiMn2MoV,热处理工件长度3.7m,直径200-290mm,重约1.5t,现场配比水性淬火液浓度15%。考虑工件长度较长,配淬火液溶液21立方米,上部留有600mm高度。测得淬火液现场温度10°C,考虑材质淬透性较好,为保证工件质量,现场对淬火液提温至22°C

  热处理过程选择两个工件同时进行淬火,井式炉加热工件至870°C,保温一段时间后进行淬火,工件淬火完毕立即进行回火处理。回火完毕,室温自然冷却。冷却后测的布氏硬度265-290HB,此公司要求淬火硬度240-280HB。现场工程师对热处理工件进行探伤检测,两个轴工件中,没有裂纹和缺陷,现场热处理工艺成功。

  使用PAG淬火液对淬火槽的要求

  槽子建设

  如果是新建槽子:

  可以用水泥结构或者钢板结构,需要注意的是不需要涂油漆。淬火液ph9会使某些油漆掉皮脱落,同时淬火中有防锈成份,钢板铁皮不会生锈。

  若是水泥槽子,可在加淬火液前先加水,让水浸入水泥内,这样可以节省淬火液的用量。

  如果原来是油槽:

  此时一定要注意清洗干净,把所有的包括循环系统全部清洗干净,具体清洗方法可以咨询我们的销售工程师。

  主槽与辅槽

  有条件可建辅助槽子,在室外,这样可以循环见光,见光是对淬火液的维护最简单有效的方法。但注意在室外的槽子要做好防雨措施。

  相应的搅拌装置

  搅拌一方面可以加大淬火液的循环,降温,另一方面也可以做为提高冷速的方法。可以是简单的一个泵,也可以是一套装置。

【文章来源:淬火液】