淬火是热处理工艺中非常重要的工序,当前常用的淬火介质有两种,淬火液和淬火油,那么,淬火时究竟使用哪种淬火介质好呢?淬火介质的正确选择是热处理淬火工艺的关键。下面淬火液厂家工作人员分享淬火时究竟是用淬火液好还是淬火油好
淬火液是由聚醚类高分子材料添加多种活性剂制作而成,因为对水有逆溶性的特点,克服水冷却速度快,容易让工件开裂;油品冷却速度慢,淬火效果差而且易燃等缺点。淬火液的作用是保证奥氏体能可以超过临界冷却速度的速度冷却,得到马氏体组织,达到淬火的目的。需要注意的是,淬火液的冷却能力要求对不同钢种来讲差别很大。
淬火油基本上都是具有较高闪点的矿物油,这些油的比热容约为自来水的二分之一,热导率约为自来水的四分之一,开始时对流温度高,并且黏度高于水,因此淬火油的冷却速度,特别是低温阶段的冷却速度要原低于水。所以,绝大多数工件在油中淬火,没有淬裂的危险。一般担心的是油的冷却速度低,让较厚的工件或者淬透性较低的钢种达不到要求的淬火硬度和淬硬深度,因此导致较大变形。
不管淬火过程中选择淬火液还是淬火油,都要根据工件的淬火需要达到的物理性能综合考虑。还需要考虑对淬火介质冷却性、稳定性、可操作性、经济性和环保等方面的要求,这些要求中最重要的是淬火介质的冷却性。
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