高铬铸铁淬火液厂家
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淬火液浓度对淬火工件的影响

2018-12-10 17:36:05 291次浏览 分类:淬火液新闻

淬火液是一种淬火介质,其冷却速率介于水和油之间。其性能稳定,不易变质,使用寿命长。适用于40CrMo40Cr45C20CrMnTi等中低碳合金钢及合金钢,可根据不同的使用比例获得不同的冷却速率,广泛用于热处理和淬火。淬火液的浓度对淬火工件有很大的影响。

淬火液浓度对淬火工件的影响

淬火过程中钢的冷却过程有三种不同的方式。第一阶段为低冷却速率的蒸汽膜阶段,第二阶段为冷却速率最快的沸腾阶段,第三阶段为冷却速率缓慢的对流换热阶段。淬火液浓度越大,沸腾阶段越受影响,对流换热阶段越慢。

所有重要部件都需要热处理。在热处理过程中,淬火是最重要的,因为它是强化零件的最重要方法之一。将钢加热到高于临界点的某一温度,然后在该温度下停留一段时间,然后通过淬火操作快速冷却。淬火可以提高工件的强度、硬度和耐磨性,充分发挥钢的潜在能力。淬火中最常用的淬火剂是淬火液。

淬透性是指在特定条件下决定钢的淬透性和硬度分布的特性,即钢淬火时获得淬透层深度的能力,它表明钢接受淬火的能力。钢淬透性是钢本身的固有特性。它只取决于其内部因素,而与外部因素无关。淬透性主要取决于临界冷却速率,而临界冷却速率主要取决于过冷奥氏体的稳定性。

一般来说,淬火液的冷却能力随淬火液浓度的增加而减小。为了保证淬火后工件的硬度不仅满足要求,而且不会出现淬火裂纹,必须将淬火液中原溶液的浓度稳定在一定范围内。折射计可用于监测生产现场原液的浓度。新制备的水溶液可以通过折射率读数乘以2.5,即浓度值。在淬火液的使用过程中,折射率读数会受到系统污染的影响。为了确保对浴液浓度的良好控制,应定期适当地取样运动粘度和其他特性以校正现场的浓度值。

 

【文章来源:淬火液】